塑膠模具加工要注意哪些安全事項

　　我們首先應該注意什么 ，什么是我們在執行這些工作的時候應該注意的事項.下面 深圳塑料制品加工廠 就來簡單的介紹一下
　　1 、每種料的收縮系數不同 ，塑膠模具要有合理的收縮率 。
　　2 、塑膠模具要有足夠的剛度 ，不然在合模保壓時產生變形 ，引起“飛邊” 。
　　3 、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁面可以設定（但有些注塑機沒有此功能） 。
　　4 、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數量 ，保證在頂出過程中產品不損壞。
　　5 、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小 、形狀 、塑料性質、保壓時間等因素相關 。
　　6 、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料” 。
　　7 、塑膠模具與注塑機固定方式要合理 ，要可靠牢固 ，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便 。
　　8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動 ，是模具頂針板與機子頂針桿連在一起（俗稱強頂）。
　　9 、注射道要選擇合理 ，使料能均勻到達每一處（流徑相等） ，并要有足夠的貯量 ，保證塑料在收縮過程中補給塑料 。
　　10 、塑膠模具材料的后處理不需要 ，因為：塑料軟 ，不需要硬度等什么特殊的要求 ，且熱處理過程可能造成模具變形 。
　　11 、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級” ，不然產品難以脫模 ，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷 、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定 。
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